一.實驗目的
1.掌握SCR催化轉化氮氧化物廢氣處理的特性與規律
2.了解與熟悉煙氣脫硝的工藝流程及操作方法。
3.對一定濃度的NOx廢氣進行催化反應實驗、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評價。
4.通過本實驗掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學和物理特性、催化凈化工藝，利用陶瓷蜂窩形催化劑制作起——固催化反應器的設計（包括空間流速、停留時間、催化床斷面風速等），熟悉煙氣分析儀及各種表征催化劑的儀器的使用。
二.技術指標
1.催化凈化效率約：70-90%，反應溫度400℃時，處理效率87%。
2.工作電源：AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率5500W。安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。
3.電源線及控制線安裝：環保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
4.裝置外形尺寸：1600mm×600mm×1800mm。
三.主要配置及參數
1.在線NO2濃度檢測2套：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~2000PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：RS485；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75mm。
2.PLC，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏，微型打印機1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm。
3.不銹鋼管式催化反應器1套，內徑10mm。長550mm。最高使用壓力0.25MPa，加熱功率3kw，三段加熱，最高使用溫度1000℃。
4.加熱控溫系統4套：溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
5.氣體預熱裝置1套：不銹鋼材質。
6.調節電流表4個，AI智能溫度數據采集及控制系統4套。
7.氣體流量計4套（一氧化氮、氨氣、氧氣、氮氣）。
8.冷卻器1個、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個。
9.壓力表5套，氣體與8L鋁鋼瓶4套（含不銹鋼減壓閥），不銹鋼微調閥，不銹鋼卡套連接、不銹鋼氣體管路。
10.催化劑1套：催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成，催化劑使用壽命≥16000h。
11.濕式氣體流量計1只。
12.氣體混合器1套、氣液分離器1套、專用氣體人工取樣口2個。
13.304不銹鋼大型控制柜1只、控制箱面板采用深藍色楷體；正泰/德力西電器：接觸器、帶燈自鎖按鈕開關、急停按鈕開關、漏電保護器等組成。
14.不銹鋼連接管道、彎頭，不銹鋼快速連接件。
15.不銹鋼控制柜式框架（萬向輪及禁錮腳、38*38mm不銹鋼方管）等組成。
